| 鋼絲繩注油機就應該這樣用才合理 |
| 點(diǎn)擊次數：1644 更新時(shí)間：2017-04-21 |
| 鋼絲繩注油機是一種改進(jìn)型的鋼絲繩脂壓注裝置，主要用于多繩摩擦式提升機上對提升鋼絲繩壓注增鋼絲繩表面脂，在保證摩擦系數的前提下，保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況。定期使用能延長(cháng)鋼絲繩的壽命，降低運行成本。由于采用了新的結構，使結構更簡(jiǎn)單，同時(shí)具備鋼絲繩脂的自動(dòng)加熱功能，可以使壓注作業(yè)不受季節和外界環(huán)境溫度的影響，保證壓注效果。也可以使用到冶金，礦山，碼頭，橋梁等類(lèi)似地方的鋼絲繩的潤滑。 1.*個(gè)鋼絲繩注油機移動(dòng)到適當的注射位置,要求在380V電源和相對穩定的建筑物、構筑物,并根據指令與380V電源，塔為好,建議在導向輪的上方,著(zhù)陸類(lèi)型電梯推薦在絞車(chē)室或井口,和臨時(shí)操作平臺是安排在的地方。 2.加了鋼絲加熱管,潤滑脂的2/3高度高。根據每個(gè)鋼絲繩的長(cháng)度,填料的數量可以確定鋼絲繩;。 3.氣控制箱QA1QA2斷路器,控制面板電源指示燈,按下控制面板”加油開(kāi)始按鈕,檢查泵電動(dòng)機轉向與識別的方向是一致的。正確的電機旋轉方向為順時(shí)針從電動(dòng)機的尾巴。作面板上的按下加熱按鈕,相應的指示燈,和油加熱;*Kongyi是當前的紅色數字指示器加熱板的溫度,較低的綠色數字指示器是加熱溫度的上限值。 4封圈鋼絲繩從傷口注意的相對安裝兩個(gè)密封圈,也就是說(shuō),密封圈的內口約400毫米,注意切口在同一個(gè)方向的兩端的兩端尼龍導向套的外端封頭,注意結構的兩半,只需要放置在密封體的外腔,并維護和海豹的身體;密封圈的密封體在鋼絲繩上,注意調整密封圈的位置,以便準確地輸入的內部密封體的兩個(gè)腔體，所有的密封圈是*進(jìn)入了各自的空腔,可以強制密封的夾克,和鉸鏈的螺栓*密封的表面*分裂和緊張; 5.環(huán)的卸扣封頭的兩側,并與直徑10毫米直徑鋼絲繩或繩固定在周?chē)ㄖ锝Y構(結構),注意固定方向和主繩的運動(dòng)方向相反,固定和密封的鋼絲繩的長(cháng)度應該保證在主繩夾角小于30度,注意維護雙方的長(cháng)度是相同的，封頭與金屬軟管通過(guò)快速接頭; 6.溫度到達設定溫度時(shí),控制系統會(huì )自動(dòng)停止加熱,打開(kāi)泵,打開(kāi)閥門(mén),按操作面板”加油開(kāi)始按鈕,啟動(dòng)泵,打開(kāi)閥門(mén)的管道,當壓力表壓力指示器和密封圈兩端的石油泄漏,表明鋼絲繩潤滑脂已進(jìn)入鋼絲繩表面;注意:如果從密封鋼絲繩潤滑脂的細分表面溢出,表明螺栓連接的表面沒(méi)有*收緊,需要繼續加強,直到?jīng)]有漏油事件到目前為止; 7.人員疏散平臺,提升機根據的要求的方向為低頻率操作運行方式或通過(guò)速度將使其運行速度不超過(guò)0.3米/秒,長(cháng)時(shí)間運行,并密切觀(guān)察鋼絲繩的張力,這種情況在任何時(shí)間停止; 8.潤滑過(guò)程的端面有很多外鋼絲繩溢出應該適當調節球閥打開(kāi),如果壓力表的指示降低,適當的閥門(mén)開(kāi)度。應該注意身體油的操作,如果有面低于油泵的吸入口應該及時(shí)停止; 9.絲繩運行時(shí),提升機停止運行; 10.定鋼絲繩,釋放鉸鏈螺栓,拆卸與橡膠密封圈水或其他類(lèi)似的溶劑清洗 11.機反向操作,返回到初始位置,重復以上3到11步驟和操作規程,第二根繩子的壓力 12.有的鋼絲繩為了完成媒體工作,移除密封圈,大掃除,妥善保管相關(guān)推薦鏈接：電液推桿停止加熱管的工作,添加芳香清潔劑(如香蕉水等),啟動(dòng)油泵,其余管道的鋼絲繩潤滑脂的打擊,防止結塊,影響接下來(lái)的使用。如果有必要,重復多次洗; 13.臨時(shí)平臺,斷開(kāi)電源,注油器移動(dòng)到正確的位置,清潔表面的油,和保管。
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