TWST-310礦用電纜故障檢測儀的詳細資料：

TWST-310礦用電纜故障檢測儀

煤礦是電纜使用大戶(hù)，由于井下作業(yè)環(huán)境條件嚴酷，所以各種電纜年損環(huán)量比較大，為了節省開(kāi)支降低行產(chǎn)成本，各礦一般都有配備了和自已的電纜維修隊伍。但由于受檢測設備及工藝的限制在修理綜采等電纜時(shí)，探傷測試常常不盡人意，而且大多采用對電纜絕緣破壞較大的強行擊穿法。本裝置礦用電纜故障檢測儀是以不破壞電纜原有結構為前提的局部放電法為基礎進(jìn)行擦傷，能簡(jiǎn)便而準確地探測到電纜損傷部位，而且又兼有修復后進(jìn)行測試的功能，所以是當前煤礦電纜維修業(yè)務(wù)中可以充分信賴(lài)的工具。  

TWST-310礦用電纜故障檢測儀

主要技術(shù)參數：  
電流電壓：?jiǎn)蜗嘟涣?20V、50Hz  
探傷直流輸出電壓：0—30KV（按鈕控制）  
電纜探傷準確度：±50mm    以?xún)?nbsp; 
測試輸出直流電壓：0—30KV（按鈕控制）  
自動(dòng)耐壓測試時(shí)間：0—30分    （可設定）  
泄漏電流測試范圍：0—100    微安  
主變壓器額定容量：3KVA  
整流方式：?jiǎn)蜗喟氩?nbsp; 
放電球隙：手柄羅桿調節      
外形尺寸：1100×1000×1200mm（寬×深×高）  
重量：約    Kg      

礦用電纜故障檢測儀設備使用環(huán)境條件：  
1、周?chē)橘|(zhì)溫度：—5℃—＋40℃；  
2、空氣相對溫度：不大于85%（溫度為20℃±5時(shí)）；  
3、海拔高度：不超過(guò)2500m；  
4、周?chē)鸁o(wú)爆炸危險的介質(zhì)，且介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃；  
5、無(wú)顯著(zhù)沖擊振動(dòng)，且無(wú)雨雪侵入的場(chǎng)所。  
四、礦用電纜故障檢測儀結構特點(diǎn)：  
1、本設備由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。  
2、為保證設備及人員安全，高壓?jiǎn)?dòng)前必須由專(zhuān)人用鑰匙進(jìn)行操作。  
3、每次探傷或對電纜進(jìn)行測試時(shí)，都能保證高壓從零位開(kāi)始徐升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過(guò)程均由按鈕進(jìn)行控制，升降電壓速率平穩，操作安全簡(jiǎn)便。  
4、直流耐壓測試時(shí)間可由數字后自動(dòng)進(jìn)行（也可由人工進(jìn)行控制），試驗時(shí)間準確可靠。  
5、泄漏電流可根據耐壓測試過(guò)程的需要隨時(shí)進(jìn)行測量。  
6、設備有過(guò)流及短路保護，有啟動(dòng)預警告及過(guò)流保護。  
7、在控制面板上設有電源開(kāi)關(guān)、高壓?jiǎn)?dòng)、高壓停止、升壓、降壓等開(kāi)關(guān)或按鈕，有耐壓測試數字時(shí)間定時(shí)繼電器等。  
8、在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測量電表，設有電源、高壓、定時(shí)等指示燈和對球隙放電進(jìn)行曲觀(guān)察窗口等。  
9、配備了高壓放電棒，供每次探傷或測試后進(jìn)行放電，以確保安全，箱底部有接地標志。  
礦用電纜故障檢測儀使用說(shuō)明：  
礦用電纜故障檢測儀原理  
1、試驗前準備  
a、設備使用前外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。  
b、試驗或使用前應對設備內外仔細進(jìn)行檢查，保持設備尤其是高壓部分端子及速線(xiàn)的清潔是至關(guān)重要的。  
c、本設備礦用電纜故障測試儀，電纜故障檢測儀zui高工作在容性負載時(shí)可調整并限位至30KV。  
d、設備搬動(dòng)在避免劇烈震動(dòng)，設備搬動(dòng)后必須放    1小時(shí)后方可使用。  
e、高壓表刻度是按容性負載0.01μF時(shí)檢定的。  
f、將放電棒安裝妥當后，其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定，并安放于箱體頂部。  
2、電纜探傷測試  
a、在箱體背面高壓端子    和    之間用銅螺母將短路板可靠短接。  
b、礦用電纜故障測試儀，電纜故障檢測儀將需探傷電纜芯線(xiàn)接至箱體背面高壓接線(xiàn)端子    ，電纜其它芯線(xiàn)，屏蔽線(xiàn)及地線(xiàn)短接并連至    端，放電球隙調到1—2mm。  
c、合箱體內電源開(kāi)關(guān)ZK，將轉換開(kāi)關(guān)撥到探傷位置，用鑰匙啟動(dòng)控制電源，按電鈴警告按鈕LK，使電鈴DL發(fā)出啟動(dòng)警告，按高壓盒，按升壓按鈕，直到使球隙放電。      
d、沿電纜長(cháng)度進(jìn)行檢查，確定電纜損壞位置并做上記號。如放電后，不易發(fā)現電纜損壞處，可適當加大球隙，增加放電強度，使故障點(diǎn)更加清淅地暴露出來(lái)。  
e、反復進(jìn)行以上各項，直到每根芯線(xiàn)的所有傷口都查清楚（注：每次進(jìn)行后都要用放電棒對各處可靠放電，然后才能進(jìn)行一次操作）。  
3、電纜耐壓及泄漏電流測試  
a、斷開(kāi)背后高壓輸出接線(xiàn)柱    和    之間有短路片。  
b、將需測量耐壓的電纜芯線(xiàn)接至高壓輸出柱    或    ，將短路片接柱    和    其它芯線(xiàn)，屏蔽線(xiàn)或接地線(xiàn)短路后接至地端。  
c、合箱體內電源開(kāi)關(guān)ZK，用鑰匙啟動(dòng)控制電源，將轉換開(kāi)關(guān)撥至耐壓測試，將試驗時(shí)間預置好，按警報合，使DL發(fā)出警告，按高壓合，再按升壓按鈕，升壓后將自動(dòng)定時(shí)。  
d、在規定時(shí)間內不發(fā)生擊穿或閃爍為合格。  
e、在試驗耐壓的周期內，可在微安表上讀出此時(shí)電纜的泄漏電流值。  
f、調換其它芯線(xiàn)重復以上步驟，直到整條電纜測試完畢。  
4、使用后應注意  
a、礦用電纜故障測試儀，電纜故障檢測儀每次試驗后應立即斷開(kāi)QK，并用放電棒對試件及高壓部分各部充分放電。  
b、每天下班前應將外部電源總閘（容量不小于50A）切斷，并將機內ZK開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。