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報 價(jià): | 10000 |
簡(jiǎn)要描述:本廠(chǎng)生產(chǎn)的組合式母線(xiàn)加工機是集切排、沖孔、平 彎、立彎于一體的綜合式母線(xiàn)加工中心。廣泛適用于供電局、變電所、電廠(chǎng)以及廣大電力行業(yè)安裝電力線(xiàn)路的銅、鋁[排加工。小
一、性能特點(diǎn):
本廠(chǎng)生產(chǎn)的組合式母線(xiàn)加工機是集切排、沖孔、平 彎、立彎于一體的綜合式母線(xiàn)加工中心。廣泛適用于供電局、變電所、電廠(chǎng)以及廣大電力行業(yè)安裝電力線(xiàn)路的銅、鋁[排加工。
切排能力:銅、鋁排120mm×10mm
沖孔能力: 銅、鋁排厚10 mm 空徑Ø10.5-20.5 mm
平彎、力彎能力:120mm×10mm
重量:140kg
輸入電壓:220V 380V
二、使用方法及注意事項:
1、先將換向控制閥調到所需單機。(如需用沖孔機,將換向閥調到?jīng)_孔位置)
2、啟動(dòng)液壓泵站,用單機控制單機工作。
3、本機換向控制閥不可作卸荷閥使用,換用單機必須無(wú)負荷換向。
4、單機操作方法如下:
液壓泵站注意事項
1、 油泵使用10#機械油,*次使用5小時(shí)后必須更換機械油。
2、 泵站啟動(dòng)時(shí),必須把卸荷閥打開(kāi),以防電機過(guò)載。
3、 各閥出廠(chǎng)前均已調試到額定壓力,一般情況下對各閥不得隨便調整,長(cháng)期在低于額定壓力的情況下使用,可將高壓安全閥工作壓力調低,高壓安全閥調壓時(shí)拆去保護帽,用螺絲刀逆時(shí)針擰動(dòng)螺釘即可降低壓力,反之則壓力長(cháng)高,但切不可將壓力調至高于該泵的額定壓力。
4、 雙作用泵,連接 配套油缸A出口為工作高壓,B出口為回位低壓,不可連接反向.
5、 該泵正常工作溫度-20℃-55℃,溫度過(guò)高應進(jìn)行冷卻或停泵,油溫過(guò)低不允許泵直接工作需采取加溫措施,需間接加溫切不可用火直接加溫.
6、 高壓膠管應隨時(shí)檢查,以防出現事故,一般半年應進(jìn)行一次膠管壓力試驗,試驗壓力應大于87Kgf/㎡,高壓膠管在使用過(guò)程中應避免打折和急彎,操作者不可靠膠管太近,以防意外。
7、 該泵每年應進(jìn)行一次檢修,各件用輕柴油或煤油清洗并注意保護配合面。
8、 電動(dòng)泵站接線(xiàn)時(shí),一定要接上地線(xiàn),以防發(fā)生觸電事故。
9、 應保持油箱的油量在貯油的四分之三以上,加油時(shí)應用120-160目的濾油網(wǎng)過(guò)濾,一般應兩個(gè)月清洗一次,更換新油液。
沖孔機使用方法及注意事項
一、使用方法
根據所加工孔徑的直徑選用模具,本機共配備ф10.5、ф13.5、ф17.5、ф20.5六種規格沖模,分別適用M10、M12、M14、M16、M18、M20螺栓,置工件上下模之間,并旋動(dòng)卸料套使之壓緊工件,驅動(dòng)單機控制閥沖完一個(gè)孔以后,松開(kāi)卸荷閥,沖模復位,松開(kāi)卸料套取下工件即可。
二、注意事項:
1、本機配套電動(dòng)泵的系統壓力出廠(chǎng)前已校調為63MPa范圍內,用戶(hù)不可隨意調整.
2、本機裝配上、下模時(shí),必須上、下模型號一*,上模固定套一定要擰緊。
3、本機下模安放時(shí)要注意刀口向上(孔徑小的一頭),切不可裝反而損壞機器。
4、本機在操作過(guò)程中,系統已有工作壓力的情況下,不可拆下快速接頭。
5、應注意清除孔時(shí)產(chǎn)生的費料,以免將下??兹麧M(mǎn)而損壞機具。
液壓切排機使用方法及注意事項
一、使用方法
先銅、鋁需要長(cháng)度定位,然后將銅、鋁排放入動(dòng)定刀片之間對位后啟動(dòng)泵站進(jìn)行切斷工作。
二、注意事項:
1、嚴禁使用本機具切割鋼、鐵等較高硬度金屬。
2、銅、鋁排木切斷時(shí),不得扳折、敲打上、下刀片,以免敲斷刀片、損壞刀口。
3、不得超負荷使用,不可切割超厚銅、鋁排。
4、上、下刀片為易損件,刀口磨損后需重新研磨后方可使用。
彎排機使用方法及注意事項
一、使用方法:
1、使用時(shí)將彎排機平反放,將面板檔內插稍插入彎排機油缸頭部插孔內。
2、平彎時(shí)(見(jiàn)圖一)打開(kāi)上花板(4)將夾板模頭部(8)裝進(jìn)工作油缸頭,根據所彎排的厚度R,選擇R(7)與鋁或銅排一起放進(jìn)夾板模頭中,然后壓緊夾板,將兩只輥柱(6)的槽寬對應向著(zhù)鋁排和銅排厚度,并且放入相應的尺寸孔中,再將上花板蓋上,把所彎鋁排或銅排頂入槽中,但排須伸出輥柱100mm以上,如果zui大行和超過(guò)200mm以上,可接長(cháng)頂桿—頭套進(jìn)工作油缸頭部,另一頭裝進(jìn)夾板模頭仍可操作。
3、c、立彎時(shí)(見(jiàn)圖二),打開(kāi)上花板,將直角模頭(9)裝進(jìn)工作油缸頭部,在下花扳(5)孔(18)插上兩只ø22的銷(xiāo)子(11),再將上花板蓋上,鋁排或銅排放在銷(xiāo)子與直角模頭之間即可工作,所彎兩直角間zui小距離為40mm,已彎R排如再要立彎時(shí),打開(kāi)上花板把聯(lián)桿板(10)套在T字形接頭中插入ø12的長(cháng)螺栓,聯(lián)桿板套入二只22的銷(xiāo)子即可工作。
4、凡是按照標準的排寬x2.5的彎曲半徑R以及彎曲角度d>90度的彎曲條件下,可以回彈角度。
5、e、輥柱有五條槽,分二端使用,一端的位置線(xiàn)以下花板到槽下口為64mm,如用另一端必需調頭使用。
6、油泵內需加油內,可卸下油泵的尾端橡膠蓋(14)再旋去M8六角螺釘,可打開(kāi)空氣濾清器,將油加到油窗上端。
7、銅排要回火才能使用。
8、R100、R125、R150、彎8mm排用2塊4mm板合用, 彎6mm用5mmR板代。
二、注意事項:
1、使用時(shí)如出現無(wú)壓力工作,先將泵站空氣運轉5分鐘,將泵油箱左右傾斜20°幾次,排完空氣再使用。
2、在有載荷時(shí)切忌將快速接頭卸下。
3、本機是用油為介質(zhì),必須做好油及本機的清潔保養工作,以免淤寒或漏油,影響使用效果。
4、本機為雙彎排機,雙向回位時(shí)工作壓力不得超過(guò)10MPa.
5、彎排時(shí)不可超負荷使用,以免損壞機器。
6、操作時(shí)活塞工作方向不得站人,并和機器保持一定的距離,察看時(shí)應停機察看。
7、凡違反使用方法,不顧“注意事項”操作造損失后果自負。